Дэталі, атрыманыя ліццём па мадэлях, якія газіфікуюцца, шырока прымяняюцца ў розных галінах прамысловасці 

Ліццё па газіфікаваных мадэлях, таксама вядомае як ліццё па якія выплаўляюцца мадэлям або ліццё па цалкам якія выпальваюцца мадэлям (скарочана EPC ці LFC), уяўляе сабою перадавую прэцызійную «зялёную» ліцейную тэхналогію, якая дазваляе атрымліваць вырабы, блізкія да канчатковай формы. Для вытворчасці выкарыстоўваецца ўспенены полістырол (EPS), з якога вырабляюцца суцэльныя мадэлі, ідэнтычныя гатовай адліўцы. Дадзены працэс не патрабуе раздыма формаў, вымання мадэляў ці вырабы асобных стрыжняў. Пасля таго як пенапластавы блок пакрываецца вогнетрывалым пакрыццём і цалкам высушваецца, ён змяшчаецца ў незвязаны сухі кварцавы пясок, ушчыльняецца з дапамогай трохмернай вібрацыі і стабілізуецца пад адмоўным ціскам. Падчас залівання высокатэмпературны расплаў імгненна газіфікуе пенапластавую мадэль і запаўняе прастору, пакінутае пасля якая выпарылася мадэлі, утворачы пасля астуджэння і зацвярдзенні гатовую адліўку.

Ключавыя перавагі ліцця па газіфікаваных мадэлях

1 Адсутнасць раздыма формаў, ухілаў і асобных пяшчаных стрыжняў; адліўкі не маюць аблоя, перакосу і ліній раздыма, што змяншае аб'ём ачышчальных прац больш за на 70%.

2 Магчымасць выраба складаных геаметрычных формаў за адну аперацыю: глыбокія паражніны, тонкія сценкі, нерэгулярныя скразныя адтуліны і выпукла-ўвагнутыя структуры могуць быць адлітыя за адзін працэс, што значна спрашчае канструкцыю вырабаў.

3 Сухі пясок без злучных забяспечвае вельмі нізкі кошт рэгенерацыі, меншае пылаўтварэнне і чысцейшае вытворчае асяроддзе ў параўнанні з ліццём у гліністыя і смаляныя формы.

4 Спрошчаны тэхналагічны працэс: выключаны аперацыі вырабу стрыжняў, зборкі формаў, вымання мадэляў і рамонту формаў, што палягчае ўкараненне аўтаматызаваных серыйных ліній.

5 Мінімальныя прыпускі на механічную апрацоўку павышаюць каэфіцыент выкарыстання матэрыялу і зніжаюць выдаткі на другасную апрацоўку; на адной вытворчай лініі можна гнутка перамыкацца паміж чыгунам, сталлю і алюмініевымі сплавамі.

Тыповыя вобласці прымянення

1 Высокатрывалы чыгун (QT400-18, QT600-3): карпусы рэдуктараў, шасі сельскагаспадарчай тэхнікі, карпусы помпаў, карпусы рэдуктараў, кранштэйны будаўнічай тэхнікі;

2 Аўтамабільныя кампаненты: блокі цыліндраў рухавікоў, впускныя калектары, карпусы задніх мастоў, карпусы дыферэнцыялаў;

3 Сталёвыя адліўкі: карпусы цяжкіх клапанаў, карпусы горназдабыўных машын, зносаўстойлівыя складаныя канструктыўныя элементы;

4 Алюмініевыя сплавы: карпусы электрарухавікоў, карпусы вадзяных помпаў, карпусы шматканальных клапанаў складанай канфігурацыі.